blog O Bedrock 3D wprowadza TPU 64D klasy przemysłowej do druku 3D

Kiedy komponenty inżynieryjne wymagają zarówno długotrwałej odporności na uderzenia, jak i zachowanej elastyczności, wybór materiału stanowi znaczące wyzwanie. Tradycyjne materiały sztywne często nie posiadają niezbędnej sprężystości, podczas gdy miękkie alternatywy mogą zawieść w trudnych warunkach. Nowo opracowany filament TPU 64D firmy BEDROCK 3D oferuje rozwiązanie tego dylematu inżynieryjnego.

BEDROCK 3D TPU 64D to filament z termoplastycznego poliuretanu o wysokiej twardości, z twardością Shore'a 64D, plasujący się wśród najsztywniejszych w kategoriach materiałów elastycznych. Ta formuła osiąga optymalną równowagę między sztywnością a kontrolowaną sprężystością, co czyni ją szczególnie odpowiednią do zastosowań przemysłowych wymagających zarówno trwałości, jak i zdolności do deformacji.

Materiał wykazuje wyjątkową odporność na zużycie i zarysowania, zachowując jednocześnie właściwości fizyczne w trudnych warunkach. Jego wydajność pozostaje stabilna w niskich temperaturach, oferując doskonałą odporność na uderzenia, właściwości amortyzujące oraz odporność na oleje, smary, tlen i ozon. Te cechy pozycjonują TPU 64D jako realną alternatywę do produkcji komponentów przemysłowych, takich jak narzędzia, przyrządy i uchwyty, potencjalnie zastępując konwencjonalne materiały ABS.

Pomimo zwiększonej sztywności w porównaniu do standardowych filamentów TPU, TPU 64D zachowuje dobrą drukowalność zarówno w drukarkach 3D z bezpośrednim napędem, jak i typu Bowden. Materiał obsługuje rozpuszczalne struktury podporowe (takie jak podpory BVOH Bedrock) oraz techniki podwójnej ekstruzji do produkcji złożonych geometrii. Rozpuszczalne w wodzie materiały podporowe umożliwiają czyste, wydajne post-processing bez pozostałości na powierzchni, usprawniając przepływy pracy produkcyjnej i obniżając koszty.

Produkowany zgodnie z rygorystycznymi protokołami kontroli jakości, BEDROCK 3D TPU 64D zapewnia stałą niezawodność i opłacalność w zastosowaniach przemysłowych. Materiał spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności produkowanych komponentów.

Kluczowe parametry techniczne obejmują:

Dla optymalnej wydajności zalecane parametry drukowania obejmują temperatury dyszy między 230-255°C, prędkości druku 30-60 mm/s oraz podgrzewany szklany stół w temperaturze 40-60°C. Zaleca się drukowanie w pasywnie podgrzewanej zamkniętej komorze, aby zapewnić wydajność materiału i jakość druku. Chociaż kompatybilny z systemami Bowden, preferowane są ekstrudery z bezpośrednim napędem, aby zminimalizować potencjalne problemy z podawaniem.

Prawidłowe przechowywanie jest kluczowe dla utrzymania jakości druku. TPU 64D powinien być przechowywany w suchych warunkach przed, w trakcie i po drukowaniu. Oryginalne opakowanie z środkiem osuszającym, worki próżniowe lub inteligentne pojemniki na filament zapewniają skuteczną ochronę przed wilgocią. W przypadku filamentu nasyconego wilgocią (widocznego przez bąbelki lub wady powierzchniowe) zaleca się suszenie w temperaturze 70°C przez pięć godzin w piekarniku konwekcyjnym lub suszarce próżniowej.

• Narzędzia i uchwyty: Wysoka odporność na zużycie sprawia, że TPU 64D nadaje się do trwałych pomocy produkcyjnych
• Komponenty przemysłowe: Zdolność do wytrzymywania ciągłych uderzeń i zużycia w przekładniach, łożyskach i złączach
• Części samochodowe: Odporność na oleje i ozon kwalifikuje go do uszczelek, uszczelnień i zderzaków
• Sprzęt sportowy: Zapewnia amortyzację uderzeń w obuwiu, sprzęcie ochronnym i sprzęcie sportowym

Ten zaawansowany materiał rozszerza możliwości w druku 3D przemysłowym, oferując inżynierom i projektantom nowe opcje produkcji funkcjonalnych komponentów.